Истеҳсолкунандагони маҳсулот - Завод ва таъминкунандагони маҳсулоти Чин

қисмҳои коркарди алюминийи CNC бо нархи дастраси OEM

Хизматрасонии қисмҳои фармоишии CNC-и мо барои таъмини ҷузъҳои баландсифат ва дақиқ барои саноати аэрокосмосӣ бахшида шудааст. Мо асбобҳои пешрафтаи CNC ва як гурӯҳи муҳандисони ботаҷриба дорем, ки ҳама намуди қисмҳои аэрокосмиро мувофиқи ниёзҳои муштариён, аз ҷумла ҷузъҳои муҳаррики ҳавопаймо, қисмҳои системаи идоракунии парвоз ва ғайра, дақиқ коркард мекунанд. Бо истифода аз маводҳои баландсифат ва равандҳои қатъии назорати сифат, мо кафолат медиҳем, ки қисмҳое, ки мо истеҳсол мекунем, ба стандартҳои сахттарини соҳа ҷавобгӯ мебошанд, то ба талаботи муштариёни мо барои бехатарӣ ва эътимоднокӣ ҷавобгӯ бошанд. Новобаста аз он ки ба шумо як қисми фармоишӣ ё истеҳсоли ҳаҷми зиёд лозим аст, мо метавонем ба шумо ҳалли зуд ва касбӣ пешниҳод кунем.

пурсиш тафсилот
қисмҳои коркарди фрезеркунии CNC OEM

Раванди коркарди ҷузъҳои CNC аз гардиш, фрезакунӣ, пармакунӣ, буридан ва ғайра иборат аст, ки онҳоро ба маводҳои гуногун, аз ҷумла металл, пластикӣ, чӯб ва ғайра истифода бурдан мумкин аст. Аз сабаби бартариҳои коркарди дақиқ, ҷузъҳои CNC дар истеҳсоли кайҳонӣ, автомобилсозӣ, таҷҳизоти электронӣ, дастгоҳҳои тиббӣ ва дигар соҳаҳо нақши муҳим мебозанд. Ғайр аз ин, қисмҳои CNC инчунин дар соҳаҳои ғайрианъанавӣ, ба монанди сохтани санъат, мебели фармоишӣ, дастсохт ва ғайра, имкониятҳои афзоянда нишон медиҳанд.

пурсиш тафсилот
қисмҳои коркарди дақиқи металлии OEM қисмҳои CNC осиёб

Дар раванди коркарди ҷузъҳои CNC, одатан маводҳои гуногуни металлӣ (ба монанди алюминий, пӯлоди зангногир, титан ва ғайра) ва маводҳои пластикии муҳандисӣ истифода мешаванд. Ин ашёи хом аз ҷониби дастгоҳҳои CNC барои буридани дақиқ, фрезакунӣ, гардиш ва дигар равандҳои коркард коркард карда мешаванд ва дар ниҳоят шаклҳои гуногуни мураккаби ҷузъҳоро ташкил медиҳанд, ки ба талаботи тарроҳӣ ҷавобгӯ мебошанд.

пурсиш тафсилот
дақиқии қисмҳои коркарди CNC бо нархи паст
Хусусиятҳои маҳсулоти мо инҳоянд:

Дақиқии баланд: Пас аз коркарди дақиқ, андозаи қисмҳо дақиқ аст ва ба талаботи тарроҳии муштариён ҷавобгӯ аст.

Шаклҳои мураккаб: Мо метавонем коркарди фармоиширо мувофиқи расмҳои CAD ё намунаҳои пешниҳодшуда аз ҷониби муштариён барои ноил шудан ба ниёзҳои коркарди шаклҳои гуногуни мураккаб анҷом диҳем.

Сифати боэътимод: Мо сифати ҳар як равандро қатъиян назорат мекунем, то маҳсулот пойдор ва устувор бошад.
пурсиш тафсилот
таъминкунандагони қисмҳои коркардшудаи яклухти CNC Чин

Қисмҳои CNC-и мо дар соҳаҳои гуногун васеъ истифода мешаванд ва мо метавонем қисмҳои CNC-ро аз рӯи хусусиятҳо ва маводҳои гуногун мувофиқи талабот ва нақшаҳои тарроҳӣ танзим кунем. Мо кафолат медиҳем, ки қисмҳои фармоишии CNC-и баландсифат ва дақиқро барои қонеъ кардани ниёзҳои муштариёнамон пешниҳод мекунем ва кафолат медиҳем, ки маҳсулот тавассути расмиёти қатъии назорати сифат ба стандартҳои байналмилалӣ мувофиқат мекунад.

пурсиш тафсилот
гайкаи шпинтии мебел аз остин васлаки Аллен фармоишӣ

Тарҳи ин маҳкамкунак онро дар ҳолатҳое муфид мегардонад, ки ду қисм бояд пайваст карда шаванд, аммо гайкаҳои анъанавӣ истифода намешаванд. Он метавонад болтро дар як нӯг тавассути сӯрохии дохилӣ резад ва гайкаро дар нӯги дигар бо резад пайваст кунад ва бо ин васила пайвасти мустаҳкамро бо ду қисм таъмин намояд. Ин сохтор имкон медиҳад, ки дар ҷойҳои танг маҳкамкунии самаранок анҷом дода шавад ва устуворӣ ва эътимоднокии васлкуниро таъмин намояд.

пурсиш тафсилот
қисмҳои коркарди металлии CNC аз ҷониби OEM фармоишӣ аз мис, алюминий

Қисмҳои CNC қисмҳои механикӣ мебошанд, ки бо технологияи коркарди CNC дақиқ коркард карда мешаванд ва онҳо дар соҳаҳои кайҳонӣ, истеҳсоли автомобил, таҷҳизоти тиббӣ, алоқаи электронӣ ва дигар соҳаҳо васеъ истифода мешаванд. Ҳамчун як таъминкунандаи касбии қисмҳои коркарди CNC, мо барои пешниҳоди роҳҳои ҳалли қисмҳои фармоишии баландсифат ва дақиқ ба мизоҷон саъй мекунем.

пурсиш тафсилот
Фурӯши мустақими корхона

Винтҳои нӯги сӯрохии нейлонӣ як навъи махсуси дастгоҳи мустаҳкамкунӣ мебошанд, ки барои мустаҳкам кардани ашё дар дохили ё дар муқобили маводи дигар бе расонидани зарар пешбинӣ шудаанд. Ин винтҳо дар нӯги нейлонии беназир доранд, ки ҳангоми насб дастаки вайроннашаванда ва лағжишнашавандаро таъмин мекунад.

пурсиш тафсилот
қисмҳои коркарди металлии CNC-и дақиқи хидматрасонии odm

Қисмҳои CNC қисмҳое мебошанд, ки тавассути коркарди идоракунии рақамии компютерӣ (CNC) истеҳсол мешаванд ва дар соҳаҳо ва барномаҳои гуногун нақши муҳим мебозанд. Ин қисмҳо метавонанд қисмҳои коркардшударо аз маводҳои гуногуни металлӣ ва ғайриметаллӣ, ба монанди хӯлаҳои алюминий, пӯлод, пластикҳо ва ғайра дар бар гиранд. Технологияи коркарди CNC метавонад ба коркарди дақиқ ва мураккаби шакл ноил гардад, аз ин рӯ қисмҳои CNC дар соҳаҳои кайҳонӣ, автомобилӣ, таҷҳизоти тиббӣ, таҷҳизоти электронӣ ва дигар соҳаҳо васеъ истифода мешаванд.

пурсиш тафсилот
пӯлоди зангногири баландсифат, чоҳи подшипники хурди дақиқ

Маҳсулоти чоҳи мо ҷузъи асосии ҳатмӣ дар ҳама гуна системаи механикӣ мебошанд. Ҳамчун ҷузъи калидӣ дар пайвасткунӣ ва интиқоли қувва, чоҳҳои мо бо дақиқӣ тарҳрезӣ ва мувофиқи стандартҳои баланд истеҳсол карда мешаванд, то кори аълоро дар доираи васеи барномаҳои саноатӣ таъмин кунанд.

пурсиш тафсилот
қисмҳои металлии штампкунии дақиқи фармоишии oem odm

Мо аз технология ва таҷҳизоти пешрафтаи истеҳсолӣ истифода мебарем, то боварӣ ҳосил кунем, ки ҳар як қисми штампкунӣ метавонад ба талабот ва интизориҳои тарроҳии муштарӣ ҷавобгӯ бошад. Новобаста аз он ки он як қисми оддии ҳамвор ё сохтори мураккаби сеченака бошад, мо роҳҳои ҳалли чандирро пешниҳод мекунем ва ба ниёзҳои мушаххаси истеҳсолӣ ҷавобгӯ мешавем.

пурсиш тафсилот
фурӯши гарми пардаи ҳамвор бо гайкаи парчинӣ m3 m4 m5 m6 m8 m10 m12 барои мебел

Гайкаи парчинӣ як навъи махсуси воридкунии риштадори дохилӣ бо тарҳи беназир барои таъмини пайвасти мустаҳкам ва боэътимоди риштавӣ дар сохторҳои варақи тунук ё девордори тунук мебошад. Гайкаҳои парчинӣ одатан аз пӯлоди баландсифат ё пӯлоди зангногир сохта мешаванд, ки барои муқовимат ва мустаҳкамии хуби зангзанӣ бо коркарди дақиқи сарпӯши хунук истифода мешавад.

пурсиш тафсилот